Основное назначение
Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,7 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
| 640 | 470 | 33 | 120 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Mo | Ni | Cr | Nb | S | P |
| 0,09 | 1,6 | 0,80 | 2,2 | 10,2 | 18,2 | 1,0 | 0,011 | 0,017 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 3,0 | 300 | 60 — 90 | 45 |
| 4,0 | 340 | 110 — 140 | 24 |
| 5,0 | 350 | 120 — 180 | 18 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10%.
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
| Э-09Х19Н10Г2М2Б-НЖ-13-Ж-ВС | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
| Е-2005-Б20 |
Товары в нашем каталоге, соответствующие данному ГОСТ: Электроды
